大型激光切割加工

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大型卷圆

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大型卷圆

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  • 发布日期:2019/01/08
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大型卷圆2.5米x20mm


今天的钣金公司早已司空见惯。切割的优点在于它是一种非接触式材料加工方法,因此它不会损坏板的表面,并且切割表面没有毛刺,这是一种可以大大减少后续切割的加工方法。然而,激光切割还遇到实际上难以克服的各种问题。在这里,我们注意日常加工中常用的镀锌钢板的切割难度和解决方案。


众所周知,镀锌钢的作用是通过镀锌保护碳钢内部,并且不易长时间生锈。尽管该板比普通碳钢略贵,但就整体产品成本而言,它具有成本效益,因为它不需要后续工艺如喷涂锈。


但在那之后,情况就不同了。从辅助气体的观点来看,通常有三种用于镀锌钢板的切割工艺,即空气切割,氧气切割和氮气切割。让我们首先分析三个切割过程中每个切割过程的优缺点:


空气切割:优点是加工成本极低。它只需要考虑激光器本身和空气压缩机的电费。它不需要高的辅助气体成本,房屋建筑模具但是片材上的切割效率可以与氮切割相匹配,这是经济的。一种有效的切割方法。然而,切割表面的缺点也是显而易见的。首先,气割产生底部毛刺,并且激光加工产品也必须进行二次加工,例如去毛刺,这不利于整个产品生产周期。其次,气割部分容易变黑,这会影响产品的质量。因此,激光加工不需要后续加工的优点,因此许多公司不愿意在镀锌钢板的加工中选择空气切割方法。


氧气切割:这是最传统和标准的切割方法。其优点是燃气成本低,碳钢主要在金属板上加工,辅助气体不经常切换,便于工厂管理。然而,缺点是在切割氧气之后,在切割表面的表面上留下一层氧化皮。如果刻度产品是直接焊接的,那么长时间后刻度会自然剥落。这是镀锌板焊接易于焊接的原因之一。


氮气切割:使用氮气进行高速处理,因为氮气的作用不同于助燃氧气的作用,但它具有保护作用,注塑机机架因此切割部分不会产生水垢。许多公司也对这一优势感兴趣,因此镀锌钢板的切割通常用氮气处理。然而,氮气切割的缺点是产品非常容易生锈,因为切割部分根本不受保护。为防止产品生锈,必须再次喷涂。结果,以较高成本购买的镀锌板尚未起到镀锌层的作用,这是一种遗憾。

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